Теплообменники для охлаждения пластинчатые

Основные формулы

• Q = m × c × ΔT, кВт (m — кг/с; c — кДж/кг·К; ΔT — К)
• Q = U × A × ΔT_lm → A = Q/(U·ΔT_lm)
• ΔT_lm = (ΔT₁ − ΔT₂)/ln(ΔT₁/ΔT₂)

Пример 1 (вода→вода): охладить 5 м³/ч воды 30→15 °C.
m≈5000/3600=1,39 кг/с; Q≈1,39×4,18×15≈87 кВт.

Пример 2 (Площадь): U≈3000 Вт/м²·К, ΔT_lm≈12 К → A≈87 000/(3000×12)≈2,4 м².

Быстрые ориентиры

• Вода↔вода: U = 2500–6000 Вт/м²·К
• Гликоль 30–40%: U = 1800–3000 Вт/м²·К
• Газ↔жидкость: U = 300–1200 Вт/м²·К
• Рекомендуемый запас по A: +10–20% под загрязнения

Централизованная (чиллер–потребители)

• Чиллер → ПТО (гидравлическая развязка) → вторичный контур
• Плюсы: стабильность, единое обслуживание
• Минусы: длинные трассы, потери

Кейс: ТРЦ 8 МВт — ПТО 2×50% для развязки первичного и вторичного контуров, ΔT=5–7 К.

Промежуточная (буферы/аккумуляторы холода)

• ПТО + бак-аккумулятор рассола/гликоля
• Плюсы: пик-шейвинг, надёжность
• Минусы: место под бак

Кейс: Мясокомбинат — ночная зарядка льда, днём пиковая отдача через ПТО.

Что прислать на расчёт

• Расходы по обеим средам (м³/ч) или требуемая Q (кВт)
• Температуры «вход/выход» по обеим средам
• Потери давления, которые допустимы (бар)
• Типы сред (концентрация гликоля, солёность, чистота)
• Материалы/санитарные требования (316L, титан, FDA)
• Габаритные ограничения и тип присоединений

Типичные ошибки

• Цель ΔT<5 К без пересчёта насосной — площадь и расходы «взлетают»
• Неверные уплотнения (NBR вместо EPDM/FKM) — течи и деградация
• Отсутствие фильтров — быстрый рост Δp, падение КПД
• Нет запаса по площади 10–20% — недобор в сезон
• Игнорирование кавитации на насосе (минимум 0,3 бар)