Кожухотрубный теплообменник — один из самых надёжных типов для энергетики, химии, нефте- и газопереработки, ЖКХ.
Конструкция выдерживает высокие давления/температуры, допускает агрессивные среды и удобна в сервисе.
Базовые узлы: кожух, трубный пучок, трубные решётки,
камеры (головки), перегородки/бафлы для создания поперечного обтекания на стороне кожуха.
Один теплоноситель движется по трубам, второй — по межтрубному пространству.
Режимы движения потоков
Прямоток — простая гидравлика, ниже ΔTlm.
Противоток — выше теплопередача при той же площади.
Многопроходные схемы (2/4/6-проходные) — компромисс между U и ΔP.
Лайфхак: при близких температурах на выходе закладывайте противоток и повышенную турбулентность.
Роль перегородок
Шаг (0,3–1,0 Dshell) и вырез (25–45%) влияют на U и потери давления. Чаще применяют сегментные перегородки.
Меньший шаг → выше U, но растёт ΔP.
Больше вырез → меньше ΔP, но падает U.
Совет: для загрязнённых сред — умеренный шаг и скорости самоочистки в трубах 1,0–1,5 м/с (вода).
Типы конструкций (TEMA)
Fixed tubesheet — компактно и доступно; ограничен доступ к межтрубному пространству для механической чистки.
U-tube — компенсирует термоудлинения, хорош для цикличных режимов; чистка межтрубной стороны сложнее.
Floating head — полная разборка/ревизия обеих сторон; дороже, но максимальная ремонтопригодность.
Мини-кейс
Задача: охладить масляную фракцию 150→60 °C при 10 бар. Решение: плавающая головка с трубами 25×2 мм, перегородки сегментные 40% вырез, межтрубная — оборотная вода; сервис каждые 6 мес.
Материалы и коррозионная стойкость
Подбор материалов зависит от коррозионности, температуры, абразива и электрохимических пар.
Узел
Бюджет
Коррозионно-стойкий
Для морской/агрессивной
Рекомендация
Диапазон T/р
Пример из практики
Лайфхак
Трубки
Сталь 20
08Х18Н10 (AISI 304)
Ti Gr.2, 06ХН28МДТ, AISI 316L
316L для хлорированной воды
до ~200 °C / 16–25 бар
Башни охлаждения — 316L Ø19×1,5 мм
При солёной воде избегайте меди и её сплавов
Кожух/фланцы
09Г2С
AISI 304
316L / дуплекс
Дуплекс при высоких давлениях
до ~300 °C / 25–40 бар
Нефтехимия — дуплексный кожух DN400
Аноды-жертвенники снижают питтинг
Прокладки
Паронит
EPDM / NBR
Viton (FKM), PTFE
PTFE при растворителях
в пределах материала
Теплообмен воды/растворитель — PTFE
Проверяйте совместимость по SDS
На мобильных таблица прокручивается влево/вправо.
Подсказка: при биметалле учитывайте гальванопару; ставьте диэлектрические вставки и катодную защиту.
Быстрый расчёт теплопередачи
Оценка мощности ведётся по уравнению теплопередачи:
Q = U × A × ΔTlm
U — общий коэффициент теплопередачи (Вт/м²·К), A — площадь (м²), ΔTlm — логарифмическая средняя разность температур.
Микро-пример: A = 25 м², U = 800 Вт/м²·К, ΔTlm = 40 К ⇒ Q = 800 × 25 × 40 = 800 кВт.
Среда
Типичный U, Вт/м²·К
Диапазон скоростей
Комментарий
Быстрая проверка
Вода/вода
600–1200
1,0–1,5 м/с (трубы)
Оптимум по самоочистке
Если U<500 — ищите обрастания
Масло/вода
150–400
0,6–1,0 м/с
Вязкость ограничивает Re
Грейте масло — U вырастет
Пар/вода (конденсация)
1500–3000
по расчёту конденсации
Высокий U на паровой стороне
Следите за дренажом конденсата
Ресурс определяют материал, шаг перегородок и скорости в каналах.
Гидравлика и подбор диаметра труб
Гидравлический расчёт ограничивает потери давления и определяет скорости в каналах.
Быстрые ориентиры
Вода в трубах: 1,0–1,5 м/с; самоочистка без кавитации.
Масла: 0,6–1,0 м/с; смотрите на Re>4000 для турбулентности.
ΔP труб/кожуха суммарно: обычно до 30–60 кПа на сторону (по ТЗ).
Микро-пример расчёта ΔP
Дано: вода 12 м³/ч, 200 труб Ø19×1,5 мм, L=3 м, 2-проходная схема.